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    公开号:WO1987004776A1
    申请号:PCT/EP1987/000029
    申请日:1987-01-23
    公开日:1987-08-13
    发明作者:Walter Sibbertsen
    申请人:Walter Sibbertsen；
    IPC主号:F01D5-00
    专利说明:
    [0001] VERFAHREN ZUR KÜHLUNG DER SCHAUFELN VON THERMISCHEN TURBOMASCHINEN
    [0002] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kühlung ther¬ misch belasteter Bauelemente von Strömungsmaschinen, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie die Ausbildung thermisch belasteter Schaufeln, bei denen 5' an der inneren Schaufelwand Kühlluft vorbeiströmt und durch kleine Durchbrechungen in dem Schaufelmantel im Grenzschichtbereich austritt.
    [0003] Bei stationären und in Land-, See- und Luftfahrzeugen
    [0004] 10 als Antriebsaggregate installierten Strömungsmaschinen bestent häufig das Problem, daß bestimmte Bauelemente, wie Schaufeln und Brennkammern, durch einen Gasstrom hoher Temperatur thermisch hoch belastet werden. In einem Flugzeugtriebwerk zum Beispiel werden die Schau-
    [0005] 15 fein des Rotors und Stators von einem heißen Gasstrom angeströmt, wobei in der Startphase die Temperatur zum Beispiel 138θ°C und im Reiseflug 1170°C betragen kann. Die Schaufeln müssen bei diesen Temperaturen gekühlt werden, damit sie durch die thermische Belastung nicht
    [0006] 20 beschädigt oder gar zerstört werden. Zu diesem Zweck wird zum Beispiel vom Hochdruckkompressor Kühlluft mit einer Temperatur von 585°C in der Startphase und 470°C im Reiseflug bei einem Druck von 29 bar bzw. 11 bar abgezapft und zum Beispiel mittels eines speziellen
    [0007] 25 Einschubs in die Schaufeln geleitet.
    [0008] Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung aufzuzeigen, mittels derer zur Kühlung thermisch belasteter Bauelemente von Strömungs- 30 maschinen die spezifische Kühlleistung erhöht wird, ohne daß hierzu besondere energetisch angetriebene Kühlaggregate erforderlich sind.
    [0009] Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, 35 daß die Kühlluft tangential in ein aus einer zylin¬ drischen Wirbelkammer mit zwei endabschnittseitigen Drosselgliedern bestehendes Wirbelrohr zwischen den Drosselgliedern im Bereich des einen Drosselglieds mit einem blendenartig ausgebildeten Einstrδmabschnitt einströmt und in zwei Teilkühlluftströme aufgeteilt wird, von denen der eine Teilkühlluftstrom nach Durch¬ strömen des Drosselglieds mit blendenartigem Einströmab- schnitt gegenüber der Temperatur der in das Wirbelrohr einströmenden Kühlluft abgekühlt der zu kühlenden Wand¬ fläche zugeführt und der andere Teilkühlluftstrom aus dem Bereich des Bauelements abgeleitet wird. Die zu kühlenden Bauelemente können Brennkammern und/oder die Schaufeln sein. Der über das eine Drosselglied ausströ¬ mende erwärmte Teilkühlluftstrom kann in den Hauptgas¬ strom geleitet werden. Hierdurch werden die Standzeit der Schaufeln erhöht und die Betriebskosten der Strö¬ mungsmaschine gesenkt. Durch diese Lösung kann zum Beispiel bei Flugzeugtriebwerken die Temperatur des
    [0010] Hauptgasstromes erhöht werden, wodurch der Wirkungsgrad des Triebwerks verbessert wird. Alternativ ist es mög¬ lich die Brennkammertemperatur und damit den Wirkungs¬ grad der Strömungsmaschine zu erhöhen, oder die Schau- fein näher an der Brennkammerdüse anzuordnen, so daß eine Verkleinerung und Gewichtsminderung der Strömungs¬ maschine erzielt wird, oder für die Schaufeln einen weniger aufwendigen Werkstoff zu verwenden, was Kosten¬ einsparungen bewirkt.
    [0011] Es ist auch möglich, ein Wirbelrohr mit einem Diffusor zu verwenden. Dieses hat die Eigenschaft, daß die an den beiden Endabschnitten ausströmende Luft kälter ist als die dem Wirbelrohr zugeführte Luft. Die Länge dieses Wirbelrohrs sowie die Größe des Diffusorwinkels sind abhängig von der vorgegebenen Druckdifferenz, vom Gasdurchsatz, von der Temperatur des durchgesetzten Gases sowie von der Größe der gewünschten Temperaturabsenkung. Bei dem Wirbelrohr mit Diffusor wird die Kühlluft eben- falls tangential in einen zylindrischen Abschnitt des Wirbelrohrs eingebracht, worauf dann ein Teilkühlluft- ström durch den Diffusor und der verbleibende Teilkühl¬ luftstrom durch ein blendenartiges Drosselglied strömt. Die abgekühlten Teilkühlluftstrδme können wieder ver¬ einigt und den zu kühlenden Wandflächen zugeführt wer- den.
    [0012] Weitere Merkmale der Erfindung werden in den abhängigen Ansprüchen beschrieben sowie anhand der in den Zeich¬ nungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläu- tert.
    [0013] Es zeigt:
    [0014] Fig. 1. eine Vorrichtung zur Kühlung von Schaufeln in einer schematischen Ansicht.
    [0015] Fig. 2. zwei Schaufeln in schematischen Seitenansichten im und 3- Schnitt.
    [0016] Fig. 4. eine weitere Schaufel in einer schematischen Seitenansicht im Schnitt.
    [0017] Fig. 5. eine weitere Ausführung eines Wirbelrohrs zur Kühlung thermisch belasteter Bauteile von Strömungsmaschinen,
    [0018] Fig. 6ä. das Wirbelkammergehäuse des Wirbelrohrs nach und 6b. Fig. 5 in einer Draufsicht und Seitenansicht.
    [0019] In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zur Kühlung von Schaufeln 1 schematisch dargestellt. Von einer Kühlluftquelle 4 wie zum Beispiel einem Kompressor wird über den Haupt¬ gasstromkanal 13 mittels eines Kühlluftkanals 12 Kühl¬ luft tangential in das Rohr 18 eines Wirbelrohrs 5 im Bereich der Blende 6 eingeblasen. Das Rohr 18 bildet eine Wirbelkammer 17. Durch den Hauptgasstromkanal 13 kann zum Beispiel Kompressorluft strömen, der bei Flug¬ zeugtriebwerken als Kühlluftstrom 3 dient. Die tangen¬ tial ausgerichteten Einstromdüsen 7 im Bereich der Blende 6 bewirken eine spiralige Lufteinführung in das Rohr 18 des Wirbelrohrs 5. Dieses besteht neben der
    [0020] Blende 6 aus einem düsenartiges Drosselglied 11, die an dem der Blende 6 abgewandten Endabschnitt des Rohres 18 ausgebildet ist. Der in dem Wirbelrohr 5 gebildete wirbeiförmige Luftstrom besteht aus einem Kern und einer äußeren Zone, wobei der Kern niedrigere und die äußere Zone höhere Temperaturen besitzt als die Eingangstem¬ peratur der durch die Einströmdüsen 7 eintretenden Kühlluft. Das kältere Gas verläßt das Wirbelrohr 5 durch die Blende 6 direkt neben den Einströmdüsen 7. An dem Kaltluftausgang 8 ist eine Rohrleitung 19 angeordnet, die mittels Anschlußstücken 20 mit jeweils einer Schau¬ fel 1 verbunden sind. Der Warmluftausgang 10 ' ist an dem düsenartigen Drosselglied 11 ausgebildet und zum Bei¬ spiel mittels eines Rohres 21 mit dem Hauptgasstromkanal 13 verbunden.
    [0021] Als Schaufeln 1 können solche verwendet werden, wie sie für die Hoch-, Mittel- und Niederdruckbereiche von Strömungsmaschinen üblich sind (Fig. 2 und 3). Die Schaufeln 1 bestehen aus einem Hohlkörper, in dem ein labyrinthartig geformter Kühlkanal 9 mit mehreren Strö¬ mungsumlenkzonen ausgebildet ist. An definierten Ab¬ schnitten des Schaufelmantels 22 und in der Endkappe 23 sind Durchbrechungen 14 ausgebildet, durch die aus der Schaufelkammer die Kühlluft ausströmen kann. Vorzugs¬ weise befinden sich die Durchbrechungen 14 im Bereich der Schaufelnasen, wobei der Druck der austretenden Kühlluft so gewählt wird, daß auf der Außenfläche der jeweiligen Schaufel 1 eine Grenzschichtströmung ausge- bildet wird. Es ist möglich, für die Schaufeln 1 des Rotors und/oder Stators einer Triebwerksstufe jeweils ein Wirbelrohr 5 vorzusehen. Darüber hinaus kann auch jeweils eine Anzahl von Schaufeln 1 des Rotors und/oder Stators einer Trieb- werksstufe mit dem Kaltluftausgang eines Wirbelrohrs 5 verbunden werden. Bei größeren Triebwerken ist es zweck¬ mäßig, jeder Schaufel 1 des Rotors und/oder Stators einer Triebwerksstufe ein Wirbelrohr 5 zuzuordnen, so daß der Kaltluftausgang 8 eines Wirbelrohrs 5 nur mit einer Schaufel 1 verbunden ist.
    [0022] Es ist auch möglich, in jeder Schaufel 1 ein Wirbelrohr 5 auszubilden, das über den Kühlluftkanal 12 mit Kühl¬ luft aus dem Kühlluftstrom 3 beaufschlagt wird. Auch bei dieser Ausführungform tritt die nach Durchströmen der Blende 6 weiter abgekühlte Luft in die Kühlkanäle 9 der Schaufel 1 ein und kühlt den Schaufelmantel 22. Die ausströmende Kühlluft strömt durch die Durchbrechungen 14 aus der Schaufel 1 aus und kann zum Beispiel dem Gasstrom zugemischt werden. Die durch den drosselseiti- gen Warmluftausgang 10 ausströmende Warmluft wird abge¬ führt und kann ebenfalls zum Beispiel dem Gasstrom beigemischt werden.
    [0023] Wie in Fig. 4 dargestellt, kann das Wirbelrohr 5 in einem Einschubstück 15 ausgebildet sein, das in eine Schaufel 1 eingesetzt ist. Die am Kaltluftausgang 8 austretende Kühlluft wird in die Kühlkanäle 9 eingelei¬ tet. Die aus dem Warmluftausgang 10 austretende Warmluft wird dem Hauptgasstromkanal 13 in dem Bereich zugeführt, in dem der Hauptgasstrom 16 strömt.
    [0024] In ähnlicher Weise kann mittels eines oder mehrerer Wirbel¬ rohre 5 auch eine doppelwandige Ringbrennkammer gekühlt werden. In diesem Fall wird der Kühlluftstrom in den Ringkanal der Ringbrennkammer eingeleitet, der durch Trennstege in besondere Kühlkanäle unterteilt sein kann. Die für das jeweilige Wirbelrohr 5 benötigte Druckluft wird entweder der für die Kühlung der Ringbrennkammer benötigten Kühlluft entnommen oder wie zur Kühlung der Schaufeln 1 beschrieben bereitgestellt.
    [0025] Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können* für die vorbeschriebenen Anwendungsfälle auch Wirbelroh- re 25 verwendet werden, bei denen der Warmluftausgang 10 durch einen Diffusor 33 in einem Kaltluftausgang 8a verändert wird. Das in den Fig. 5 bis Fig. 6b schema¬ tisch dargestellte Wirbelrohr 25 hat den Vorteil, daß die an den Endabschnitten des Wirbelrohrs 25 ausstrδmen- de Luft kälter ist als die dem Wirelrohr 25 zugeführte Luft. Die Länge des Wirbelrohrs 25 sowie der Diffusor- winkel sind abhängig von der vorgegebenen Druckdif¬ ferenz, vom Gasdurchsatz, von der Temperatur des einge¬ brachten Gases und von der gewünschten Te peraturabsen kung. Das in Fig. 5 dargestellte Wirbelrohr 25 weist ein Wirbelkammergehäuse 24 auf, in dem ein Wirbelraum 27 ausgebildet ist. Der Wirbelraum 27 steht mit tangential an dem Wirbelkammergehäuse 24 ausgebildeten Einstrδmdü- sen 7 in Verbindung. Der Wirbelraum 27 weist ferner zwei koaxial zur Mittelachse 28 des Wirbelkammergehäuses 24 ausgerichtete Strδmungsaustrittsδ fnungen 29, 30 auf. Die Strömungaustrittsöffnung 29 bildet einen blendenar¬ tigen Einstrδmabschnitt 51 eines Diffusors 33, da der Durchmesser der Einströmöf nung des Diffusors 33, also der der Strδmungsaustrittsöffnung 29, kleiner ist, als der Durchmesser des Wirbelraums 27. Es ist aber auch, sofern anwendungsbezogen zweckmäßig, möglich, den Durch¬ messer der Strömungsaustrittsöffnung 29 gleich dem Durchmesser des Wirbelraums 27 auszubilden. In diesem Fall würde die Strömungsaustrittsöffnung 29 keinen blendenartigen Einstrδmabschnitt bilden.Der Diffusor 33 weist einen Gewindezapfen 41 auf, der in das Wirbelkam mergehäuse 24 eingeschraubt ist. Die Steigung des Diffu¬ sors 33 kann ein Verhältnis von 1:10 betragen. An dem Endabschnitt 36 des Diffusors 33 ist ein Flansch 31 mit einem Außengewinde 37 ausgebildet. In dem Flansch 31 ist ferner eine Ausnehmung 38 ausgebildet, die zur Aufnahme einer Blende 6 dient. Die Blende 6 ist passend in die Ausnehmung 38 eingesetzt und wird von einem Flansch 39 in der Ausnehmung 38 gehalten, der auf den Flansch 31 aufgeschraubt ist. An dem Flansch 39 ist ein Rohrstutzen 40 als Kaltluftausgang 8a ausgebildet. Das durch den Flansch 39 mit Rohrstutzen 40 und die Blende 6 gebildete blendenartige Drosselglied 49 kann auch anders ausgebil¬ det sein. So ist es möglich, nur eine Blende 6 oder aber nur einen Rohreinlauf 53 mit Flansch 39 und Rohrstutzen 40 vorzusehen. Die Strδmungsaustrittsöffnung 30 bildet den blendenartigen Einstrδmabschnitt 50 eines blendenar¬ tigen Drosselglieds 48, das durch eine Düse 32 gebildet ist. Der Düsenkörper 26 ist in eine Ausnehmung 47 des Wirbelkammergehäuses 24 eingeschraubt. Der durch die Strömungsaustrittsöffnung 30 strömende Teilluftstrom wird durch den Düsenkanal 34 der Düse 32 zum Kaltluft¬ ausgang 8 abgeführt. Der Düsenwinkel 35 kann z. B. zwischen 3 und 5 Grad betragen.
    权利要求:
    ClaimsP A T E N T A N S P R Ö C H E
    1. Verfahren zur Kühlung thermisch belasteter Bauele¬ mente von Strömungsmaschinen, bei dem Kühlluft an den thermisch beaufschlagten Wandflächen der Bauele- mente vorbeiströmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlluft tangential in ein aus einer zylindrischen Wirbelkammer mit zwei endabschnittsseitigen Drossel¬ gliedern bestehendes Wirbelrohr zwischen den Dros¬ selgliedern im Bereich des einen Drosselglieds mit einem blendenartig ausgebildeten Einstrδmabschnitt einströmt und in zwei Teilkühlluftströme aufgeteilt wird, von denen der eine Teilkuhlluftstrom nach Durch¬ strömen des Drosselglieds mit blendenartigem Ein¬ strδmabschnitt gegenüber der Temperatur der in -das Wirbelrohr einströmenden Kühlluft abgekühlt der zu kühlenden Wandfläche zugeführt und der andere Teil¬ kuhlluftstrom aus dem Bereich des Bauelements abge¬ leitet wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der andere Teilkuhlluftstrom durch ein düsenar¬ tig ausgebildetes Drosselglied strömt und gegenüber der Temperatur der in das Wirbelrohr einströmenden Kühlluft erwärmt aus dem Wirbelrohr auströmt.
    3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der andere Teilkuhlluftstrom durch ein als Diffusor ausgebildetes Drosselglied mit einer gegenüber der Temperatur der in das Wirbelrohr einströmenden Kühlluft gleichen oder verminderten Temperatur aus dem Wirbelrohr ausströmt.
    4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der andere Teilkuhlluftstrom durch einen Diffu¬ sor mit einem blendenartig ausgebildeten Einströmab¬ schnitt und/oder einem drosselartig ausgebildeten Ausströmabschnitt aus dem Wirbelrohr ausströmt.
    5. Verfahren nach Anspruch 1, 3 und 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die aus dem Wirbelrohr austretenden Teilkühlluftströme zu einem Kühlluftstrom vereinigt und den zu kühlenden Wandflächen zugeführt werden.
    6. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der über durch das Drosselglied ausströmende erwärmte Teilkuhlluftstrom der Kühlluft beigemischt oder in den Hauptgasstrom geleitet wird.
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 3 bis 5 zur Kühlung thermisch belasteter Schaufeln von Strö¬ mungsmaschinen, bei dem Kühlluft in die Schaufeln eingeleitet wird und durch Kanäle an der Innenwand des Schaufelmantels vorbeistrδmt und durch kleine Durchbrechungen in dem Schaufelmantel im Grenz¬ schichtbereich austritt, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Wirbelrohr austretende abgekühlte Teil- kühlluftstrom oder Kühlluftstrom durch die Schaufeln des Rotors und/oder Stators einer Strömungsmaschi¬ nenstufe geführt wird.
    8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Anzahl von Schaufeln des Rotors und/oder Stators einer Strömungsmaschinenstufe von dem abgekühten Teilkuhlluftstrom oder Kühlluftstrom eines Wirbelrohrs durchströmt werden.
    9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß jede Schaufel des Rotors und/oder Stators einer Strδmungsmaschinenstufe mit dem abgekühlten Teil¬ kuhlluftstrom oder Kühlluftstrom eines Wirbelrohrs 5 durchströmt wird.
    10 Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder Schaufel des Rotors und/oder Stators einer Strδmungsmaschinenstufe ein Wirbelrohr einge- 10. setzt und mit Kühlluft beaufschlagt wird, wobei der aus dem Wirbelrohr austretende abgekühlte Teilkuhl¬ luftstrom oder Kühlluftstrom die Schaufel durch¬ strömt.
    15..
    11. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als dem Wirbelrohr zuzuführende Kühlluft Fanluft und/oder Stauluft verwendet wird.
    12. Anwendung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1, 3 2_0. bis 11 zur Kühlung von doppelwandig ausgebildeten Ringbrennkammern, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einem Wirbelrohr austretende Teilkuhlluftstrom oder Kühlluftstrom in den Ringkanal der Ringbrenn¬ kammer eingeleitet und nach Vorbeiströmen an der 25 Innenwand der Ringbrennkammer abgeleitet oder dem durch die Ringbrennkammer erwärmten Luftstrom zuge¬ mischt wird.
    13- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach 30 einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Kühlluftquelle (4) mit einem Wirbelrohr (5) verbunden ist, in dem vor einem blendenartigen Drosselglied (48) tangential ausgerichtete Einstrδm- düsen (7) für Kühlluft ausgebildet sind und der 35 Kaltluftausgang (8) hinter dem blendenartigen Dros¬ selglied (48) mit den Kühlkanälen (9) der thermisch belasteten Bauelemente und der Warmluftausgang (10) eines düsenartigen Drosselglieds (11) mit dem Kühl¬ luftkanal (12) oder dem Hauptgasstromkanal (13) hinter der Brennkammer verbunden ist.
    14. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Kühlluftquelle (4) mit an einem Wirbel¬ kammergehäuse (24) eines Wirbelrohrs (25) tangential angeordneten Einströmdüsen (7) verbunden ist, daß der Wirbelraum (27) des Wirbelkammergehäuses (24) zwei koaxial zu dessen Mittelachse (28) angeordnete Strömungsaustrittsöffnungen (29, 30) aufweist, von denen die eine einem blendenartigen Drosselglied (48) und die andere einem als Diffusor (33) ausge¬ bildeten Drosselglied zugeordnet ist.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 13 und 14, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß das blendenartige Drosselglied (48) als Blende (6) oder Düse (32) mit blendenartigem Einströmabschnitt (50) ausgebildet ist.
    16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Diffusor (33) einen blendenartigen Einstrδmabschnitt (50) aufweist.
    17. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 16, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß an dem ausströmseitigen Endab¬ schnitt (36) des Diffusors (33) ein blendenartiges Drosselglied (49) angeordnet ist.
    18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Drosselglied (49) als Blende (6) mit einer oder mehrerer Durchbrechungen (52) und/oder als Rohreinlauf (53) ausgebildet ist, dessen Rohr¬ stutzen (40) einen gegenüber dem Ausstrδ querschnitt des Diffusors (33) verringerten Querschnitt aufweist und der in einen den Endabschnit't (36) des Diffusors (33) abdeckenden Flansch (39) eingesetzt ist.
    19. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich¬ net, daß der hinter dem blendenartigen Drosselglied (49) ausgebildete Kaltluftausgang (8a) und der Kaltluftausgang (8) des blendenartigen Drosselglieds (48) zu einem Kühlluftgemischausgang (43) verbunden sind.
    20. Vorrichtung nach Anspruch 13 bis 19, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß jeweils eine vorgegebene Anzahl von Schaufeln (1) mit Kühlkanälen (9) des Rotors und/oder Stators einer Strδmungsmaschinenstufe mit dem Kaltluftausgang (8) oder Kühlluftgemischausgang (43) eines Wirbelrohrs (5) verbunden sind.
    21. Vorrichtung nach Anspruch 13 bis 19, dadurch gekenn- zeichnet, daß jede Kühlkanäle (9) aufweisende Schau¬ fel (1) des Rotors und/oder Stators einer Strömungs¬ maschinenstufe mit dem Kaltluftausgang (8) oder Kühlluftgemischausgang (43) eines Wirbelrohrs (5) verbunden ist.
    22. Schaufel für eine Strömungsmaschine, die beim Be¬ trieb der Strömungsmaschine thermisch belastet ist und mittels durch in der Schaufel ausgebildete Kühlkanäle mit Kühlluft kühlbar ist, die durch kleine Durchbrechungen in der Schaufelwand austritt, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schaufel (1) ein Wirbelrohr (5, 25) angeordnet ist, dessen im Bereich eines blendenartigen Drosselglieds (48) tangential angeordnete Einströmdüsen (7) mit einem Kühlluftka- nal (12) verbunden sind, von dessen Kühlluft ein
    Teilkuhlluftstrom nach Durchströmen des blendenarti- gen Drosselglieds (48) weiter abgekühlt in die Kühlkanäle (9) in der Schaufel (1) geleitet und der verbleibende Teilkuhlluftstrom durch den Warmluft¬ ausgang (10) eines düsenartigen Drosselglieds (11) als Warmluft austritt und abgeführt wird.
    23. Schaufel für eine Strömungsmaschine, die beim Be¬ trieb der Strömungsmaschine thermisch belastet und mittels durch in der Schaufel ausgebildeter Kühlka- näle mit Kühlluft kühlbar ist, die durch kleine
    Durchbrechungen in der Schaufelwand austritt, da¬ durch gekennzeichnet, daß in der Schaufel (1) ein Wirbelrohr (25) mit einem Wirbelkammergehäuse (24) mit tangential ausgerichteten Einstrδmdüsen (7) angeordnet ist, die mit einem Kühlluftkanal (6) verbunden sind und daß der Wirbelraum (27) des Wirbel- • kammergehäuses (24) zwei koaxial zur Mittelachse (28) des Wirbelkammergehäuses (29, 30) aufweist, von denen die eine mit einem Diffusor und die andere mit einem blendenartigen Drosselglied (48) verbunden
    24. Schaufel nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Diffusor (33) ein blendenartiger Ein- strömabschnitt (51) und/oder am ausstrδmseitigen
    Endabschnitt (36) ein weiteres blendenartiges Dros¬ selglied (49) angeordnet ist.
    25. Schaufel nach Anspruch *22 bis 24, dadurch gekenn- zeichnet, daß das Wirbelrohr (5, 25) in einem Ein¬ schubstück (15) ausgebildet ist, das in eine Schau¬ fel (1) lösbar eingesetzt ist.
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    法律状态:
    1987-08-13| AK| Designated states|Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AU BR JP SU US |
    优先权:
    申请号 | 申请日 | 专利标题
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